E a urgência no tema é evidente: Segundo a Associação Brasileira de Empresas de Limpeza Pública e Resíduos Especiais (Abrelpe), o setor descarta por ano mais de 4 milhões de toneladas de resíduos têxteis no país – o equivalente a 5% do que é produzido.

Soluções para os resíduos têxteis

Um bom exemplo vem do Instituto Focus Têxtil, em parceria com a Brother Brasil, especializada em soluções para impressão e bordado de têxteis, e o Istituto Europeodi Design (IED), com oprojeto (RE) Estampa. A ação promove a sustentabilidade no segmento através do reaproveitamento de resíduos, apoiando o empreendedorismo e a inovação. A primeira edição ocorreu em 2024, com um curso de estamparia e moda circular, que orienta os participantes a estudarem tecidos que seriam descartados e transformá-los em outras peças por meio de técnicas de reestampa, bordado, corte e modelagem.

“Mais do que um princípio de cuidado ambiental, o projeto atinge também questões sociais, pois traz uma nova luz sobre as possibilidades que a personalização e o upcycling oferecem como negócio, como geração de renda”, comenta Paulo Akashi, diretor de Vendas da Brother, que fornece no curso máquinas de costura, de bordado, de corte e impressora de sublimação.

Celulose

Reaproveitar também auxilia na saúde dos negócios. A Bracell, produtora de celulose solúvel, apresentou recentemente seus avanços nas unidades na Bahia e em São Paulo: cerca de 85% dos resíduos industriais tiveram rotas de reaproveitamento, tanto internamente quanto por meio de reciclagem externa.

Na unidade em Lençóis Paulista, SP, 57% do volume gerado foi destinado, em 2024, a processos de beneficiamento com foco na produção de insumos agrícolas e florestais. Já em Camaçari, BA, resíduos como lodo, cinzas e resíduos calcíticos são encaminhados a parceiros para como coprocessamento, produção de corretivos de solo, hidrossemeadura, compostagem, artefatos cerâmicos e até telhas de fibrocimento.

“Ao transformar resíduos em recursos, a Bracell contribui para fortalecer uma cadeia industrial mais sustentável, eficiente e conectada com os desafios ambientais do nosso tempo. É dessa forma que buscamos fazer a diferença em cada detalhe”, destaca Angela Ribeiro, gerente de sustentabilidade da unidade de Camaçari.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto: Divulgação – Brother

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Também estima-se que um milhão de novos empregos serão gerados pela economia criativa até 2030, elevando, em consequência, a atual participação de 3,11% do setor no Produto Interno Bruto (PIB, a soma de todos os bens e serviços fabricados no país, de acordo com o Observatório Nacional da Indústria (ONI), braço de inteligência e análise de dados da Confederação Nacional da Indústria (CNI), divulgado pela Agência Brasil.

Segundo Márcio Guerra, gerente-executivo do Observatório, à Agência, a categoria moda reúne o maior número de estabelecimentos (45.874), especialmente as micro e pequenas empresas. Eis o caminho para a sustentabilidade, haja vista que muitas pessoas empreendedoras nessa área utilizam materiais vindos da natureza, como sementes, e o reaproveitamento de insumos, como tecidos, plástico e papel, na produção de itens novos.

Exposição com novos itens do reaproveitamento

Uma boa-prática vem de Mato Grosso do Sul, que mostra uma itinerante de produtos feitos a partir de resíduos, transformados em bolsas e acessórios de moda produzidos por costureiras de Bataguassu, no interior do estado.A ação é realizada pelo MS Florestal, empresa sul-mato-grossense que fortalece as operações florestais do Grupo RGE no Brasil, um conglomerado global com foco na manufatura sustentável da celulose, com apoio da Bracell Social, parte do Grupo RGE, que estimula atividades a comunidades locais, e o Sebrae/MS.

Desde sua criação em 2024, o projeto já capacitou diretamente mais de 145 mulheres, todas encaminhadas pela Assistência Social da Prefeitura de Bataguassu. “O Costura Sustentável está transformando resíduos das nossas operações, como uniformes usados e bags de fertilizantes, em oportunidade de renda, empreendedorismo e protagonismo social para 25 mulheres de Bataguassu, que formaram a Associação Ipê Rosa”, destaca Bruno Madalena, gerente de Relações Institucionais da MS Florestal.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto:Divulgação

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Chamada de Casa do Futuro, a construção de 80m² foi desenvolvida pela Fuplastic, indústria brasileira especializada em soluções construtivas inteligentes e sustentáveis, construída com 5 mil blocos plásticos, que equivalem a 2,5 toneladas de resíduos retirados da natureza. Já seus ambientes internos são mobiliados e o público durante o evento pode interagir com painéis informativos sobre o método construtivo, em visitas mediadas.

A instalação conta ainda com elementos visuais como flakes (pequenos flocos de PET) e tampinhas em acrílico também compõem a instalação, aproximando as pessoas do universo da reciclagem de forma lúdica e educativa. “O resíduo, quando valorizado com tecnologia e design, pode se tornar um recurso nobre para a construção. Mais do que uma instalação, a Casa do Futuro é um instrumento de educação ambiental e de influência positiva, tanto para o público quanto para o mercado, apontando caminhos reais para um futuro mais sustentável”, conta Bruno Frederico, CEO da Fuplastic.

Reaproveitamento em ascensão

De acordo com um levantamento da Fundação Getúlio Vargas (FGV), tecnologias como a Internet das Coisas (IoT), Modelagem de Informação da Construção (BIM, sigla em inglês) e automação estão no radar da transformação de obras em projetos mais inteligentes e sustentáveis. A busca por certificações ambientais, como LEED e AQUA-HQE, também estão em crescente procura, reforçando a responsabilidade ambiental como um novo padrão do mercado.

Para Thiago Santana de Souza, CEO da T&T Imóveis, a construção sustentável já não é tendência: é um caminho sem volta. “Desde o primeiro imóvel que construímos, eu percebi que a sustentabilidade seria um pilar essencial. É bom para a cidade, para o meio ambiente e para o negócio. Implementamos o uso de energia solar fotovoltaica, tijolos ecológicos, menor uso de aço e madeira, e processos construtivos mais limpos.A construção não gera apenas empregos, mas também receita para o município, com o pagamento de IPTU, alvarás e a valorização dos bairros onde atuamos”, explica, ao Terra.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto:Divulgação – Bienal do Lixo

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Mesmo com regramentos, porém, a realidade é outra: massa total desses resíduos gerada em 2022 foi de 120 milhões de toneladas e a média é que 70% do entulho produzido no Brasil é descartado incorretamente, alerta a Associação Brasileira para Reciclagem de Resíduos da Construção Civil e Demolição (Abrecon).

As soluções empregadas nas cidades brasileiras é a promoção de centros de ecopontos para destinação de pequenos resíduos da construção civil. Em Florianópolis, SC, há nove locais que recebem resíduos de construção de até um metro cúbico, que são destinados a três empresas privadas de reciclagem que trabalham com valorização, para tornar o que seria considerado lixo em novos materiais.

“A Alemanha é um dos líderes mundiais em reciclagem, com taxas que superam 80% para resíduos de construção e demolição. Já a França tem programas robustos que promovem a reciclagem, com taxas em torno de 60-70%. O Reino Unido tem avançado significativamente, com taxas que variam de 50% a 70%, dependendo da região”, frisa reportagem da NSC.

Remanejamento

A EMBRAED Empreendimentos conduz a demolição mecânica do edifício Ivo Agostinho Roveda, com 20 andares e 60 metros de altura, localizado na Avenida Atlântica, em Balneário Camboriú, que dará espaço a um novo empreendimento. A construtora anunciou que 90% dos entulhos gerados serão reciclados, graças a uma parceria com a Usina Camboriú Gestão de Resíduos, que transformará 2,8 mil toneladas de materiais demolidos em novos insumos para o mercado da construção civil.

O processo de reciclagem é realizado com tecnologia que garante a separação eficiente de materiais como concreto, madeira, ferro, plástico e cobre. “Todo o material reciclável é transformado em areia, rachão e bases recicladas, que retornam ao mercado como matéria-prima para novas obras. Esse ciclo sustentável é essencial para preservar o meio ambiente,” destaca Roberto Bastos, sócio proprietário da Usina Camboriú.

Atualmente, mil metros cúbicos de resíduos são processados diariamente. Já os materiais removidos da estrutura original do prédio, incluindo um elevador panorâmico, foram doados às instituições atendidas pelo Instituto Rogério Rosa, braço social da construtora.”Mais de 200 itens, como móveis, portas e janelas, foram direcionados a projetos que impactam positivamente a vida de dezenas de famílias em situação de vulnerabilidade,” comenta Esther Fregossi, coordenadora do Instituto.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto: Divulgação/Embraed

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Com essas práticas, a indústria têxtil visa contribuir para um ecossistema mais equilibrado, adotando um modelo de produção cada vez mais alinhado à sustentabilidade e à preservação do meio ambiente.

Reaproveitamento

Em meio a esse cenário, a Incofios, empresa têxtil catarinense e que possui unidade fabril em Campo Verde, Mato Grosso, vem se destacando por suas ações voltadas à sustentabilidade. Em 2023, a empresa conseguiu reaproveitar 98% dos mais de 2 milhões de quilos de resíduos gerados na confecção de seus produtos, resultado de uma forte campanha de reciclagem interna. Apenas 1,77% do lixo produzido foi destinado a aterros sanitários, demonstrando o compromisso da Incofios com a gestão ambiental responsável e a redução do impacto ambiental.

Conforme o Diretor  da empresa, Edson Augusto Schlogl, o programa de conscientização da Incofios é baseado na metodologia 5S, conjunto desenvolvido no Japão e que tem o objetivo de incentivar um ambiente de trabalho limpo e organizado. “A partir dessa metodologia realizamos a coleta seletiva, garantindo um destino adequado para todos os resíduos. A nossa matéria prima principal, o algodão, também é altamente aproveitado e os resíduos são transformados em briquetes – pequenos blocos que podem ser utilizados em caldeiras”, destaca.

Selo Eureciclo

Além disso, desde 2022, a empresa possui o selo verde Eureciclo em suas embalagens, um certificado que garante que, para cada embalagem comercializada, outra equivalente é reciclada. Essa prática faz parte do esforço contínuo de promover a logística reversa, que é o processo de recolhimento e reaproveitamento de resíduos pós-consumo, garantindo que embalagens e materiais não se tornem poluentes, mas sim recursos recicláveis.

Para a Incofios, a logística reversa é um pilar fundamental para a economia circular, pois promove a coleta e o reaproveitamento de resíduos sólidos e embalagens após o consumo. Segundo a Política Nacional de Resíduos Sólidos, empresas que produzem, comercializam ou importam embalagens são obrigadas a destinar corretamente ao menos 22% dos resíduos gerados. A Incofios, por meio do selo Eureciclo, não só cumpre, mas supera essa exigência. “Com a inclusão do selo em nossas embalagens, nós reforçamos nosso compromisso com a sustentabilidade. Nós vamos além do mínimo exigido pela legislação, ajudando a estimular e valorizar a cadeia de reciclagem, que é crucial para aumentar as taxas de reciclagem no país”, afirma Edson.

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A Central de Triagem de Resíduos beneficiou também a comunidade local e incentivou a conscientização dos trabalhadores sobre o tema. A GNA passou a doar parte das madeiras provenientes das obras da GNA II aos moradores dos arredores das usinas, como Renata Almeida, artesã local de São João da Barra. Renata expõe seus produtos em feiras e ainda confecciona brindes para a empresa, produzidos a partir das doações e distribuídos em eventos internos. “A responsabilidade da empresa não é só com a comunidade, mas também com a natureza. Nós vemos os resíduos como um carinho à natureza, um amor e troca, além de ser a nossa fonte de renda”, disse Renata.

Central de triagem

Por meio de ações de educação ambiental voltadas às equipes de trabalho a GNA ampliou o olhar deles para a busca de soluções sustentáveis para questões do dia a dia. “A área de convivência, por exemplo, foi totalmente mobiliada com móveis criados para e pelos próprios colaboradores a partir de madeiras oriundas da obra”, comenta Jéssica Neves, analista ambiental da GNA e líder do projeto de gerenciamento de resíduos.

O resíduo orgânico da cozinha industrial também ganhou um novo destino: a compostagem. Além de melhorar a qualidade do solo, a técnica reduz ainda mais a quantidade de material enviada ao aterro. Para isso, a GNA investiu na ampliação da área de armazenamento refrigerado.

Para Jéssica Neves, da GNA, a iniciativa reflete o compromisso da GNA com a eficiência e fortalece a agenda socioambiental da companhia. “Estamos muito satisfeitos com os resultados desta iniciativa. A Central de Triagem de Resíduos e a melhoria na gestão foram implementadas a partir das lições aprendidas das obras da GNA I, trazendo benefícios para os nossos processos, reforçando a conscientização dos colaboradores e da comunidade, que passaram a enxergar os resíduos com outros olhos e participam, cada vez mais, de ações de educação ambiental”, contou.

Por meio de uma técnica de segregação e trituração implementada pela GNA na unidade, o entulho, até então descartado, ganha nova vida útil, sendo utilizado em outras atividades da companhia ou comercializado.

A Central de Triagem de Resíduos – A estrutura foi erguida em 2022 para melhorar a gestão de resíduos da construção da UTE GNA II e, atualmente, também atende a operação da UTE GNA I, ampliando seus impactos positivos e garantindo o maior reaproveitamento e reciclagem dos materiais.

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