O Dope Dyeing elimina uma das etapas mais poluentes do tingimento convencional, incorporando os pigmentos diretamente ao polímero na produção do fio. Isso permite uma redução de até 90% no consumo de água, 98% de produtos químicos, 60% nas emissões de CO₂ e uma diminuição de 90% na geração de efluentes, resultados que colocam o produto entre os mais sustentáveis do mercado.

Em um setor que consome cerca de 3.000 litros de água por quilo de tecido, ou cerca de 2.700 litros por camiseta e é responsável por até 15% das emissões globais de carbono e 20% da poluição industrial da água, a tecnologia Dope Dyeing da Diklatex representa um marco. Ao eliminar até 90% do consumo hídrico e 98% de produtos químicos, o Rise Dunkel estabelece um novo patamar de performance ambiental e responsabilidade industrial, destaca a empresa.

Inteligência ambiental no consumo de água

Para isso, a Diklatex investe na transformação estrutural do seu modelo de negócio. Desde 2023, opera 100% com energia elétrica proveniente de fontes renováveis e rastreáveis. A modernização do parque fabril também permitiu uma redução de até 60% no consumo hídrico por quilo de tecido produzido, graças a máquinas de última geração com baixa relação de banho.

No eixo de economia circular, 21% da produção atual já utiliza matérias-primas recicladas, com uma meta robusta de chegar a 35% até 2028. Paralelamente, a empresa destina 1% do faturamento líquido para pesquisa e desenvolvimento em inovação sustentável, com previsão de ampliar esse percentual para 2,5% nos próximos quatro anos.

“Estamos vivendo uma transição necessária e urgente. Descarbonizar processos, reduzir consumo de água e ampliar o uso de materiais sustentáveis deixou de ser diferencial e se tornou obrigação ética para qualquer indústria comprometida com o futuro do planeta”, afirma André Jativa, CEO da Diklatex.

Ao integrar inovação, responsabilidade ambiental e desenvolvimento de materiais de alta performance, a empresa consolida sua posição como protagonista na construção de uma indústria têxtil mais limpa, circular e regenerativa.

The post Indústria têxtil catarinense produz tecido que reduz em até 90% o consumo de água e emissões de CO₂ first appeared on Tecnews.

Segundo a empresa, a linha Solaris retirou do meio ambiente 6,5 mil garrafas PET de 500 ml pós-consumo. As primeiras 500 toalhas foram produzidas no início de 2025 e destinadas a uma ação promocional. A tecnologia desse tipo de fiação já é desenvolvida pela marca desde 2023, na produção de cortinas, em que foram retiradas 654,5 mil garrafas.“Isso faz parte da cultura da nossa empresa, que investe em maquinários e processos para gerar menos impacto. Vamos continuar investindo em produtos amigos do meio ambiente, atendendo também aos novos padrões de consumo”, conta Marco Aurélio Braga, head de comunicação e marketing da empresa, ao portal FIESC.

Essa pegada também se espraia na empregabilidade. Em Mato Grosso do Sul, dados do Panorama Geral da Indústria da Confecção de 2024 mostram que o estado conta com 225 empresas ativas, gerando 3.118 empregos formais, com salário médio de R$ 1.680. A capital, Campo Grande, concentra 52,5% dos postos.

Um dos impulsos é a implementação da Rota Bioceânica, um projeto estratégico que vai ligar o município sul-mato-grossense de Porto Murtinho a Carmelo Peralta, no Paraguai, com previsão de ser finalizada no segundo semestre de 2026.“O impacto principal será na geração de empregos, especialmente às mulheres, que hoje representam quase 80% da força de trabalho do setor local. Com a consolidação da Rota, a expectativa é de que a área de confecção de MS se torne ainda mais competitiva e conectada a mercados internacionais”, comemora IdalinaZanolli,presidente do Sindvest (Sindicato das Indústrias de Fiação e Tecelagem de MS).

Reaproveitamento da fiação

Outra empresa que comemora seus feitos em ESG é a Incofios, sediada em Indaial, SC,com unidades em Luiz Alves, SC, e Campo Verde, MT, e focada na produção de fios 100% algodão.Em números, encerrou 2024 com um índice de 98,43% de resíduos reciclados ou reaproveitados, além de ter gerado mais de 2 milhões de quilos de resíduos no processo produtivo, sendo que destes apenas 1,57% foi destinado a aterros sanitários. O restante virou materiais como briquetes, estopas limpas, sucatas e papelão.

A meta é manter este índice.“Reciclar e reaproveitar não é apenas uma meta, mas parte da cultura e da forma como a Incofios entende o seu papel no setor têxtil e na sociedade. Somos guiados por uma visão clara: operar de maneira responsável e ética, promovendo o bem-estar das pessoas, a preservação do meio ambiente e a criação de valor econômico sustentável”, conclui Edson Augusto Schlogl, diretor da empresa.

O Relatório de Sustentabilidade pode ser acessado neste link

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto: Divulgação/Incofios

The post Setor de fiação têxtil se destaca no reaproveitamento e reciclagem first appeared on Tecnews.

“A inovação precisa estar a serviço da sustentabilidade e da competitividade. Nossos investimentos estão conectados com uma visão de longo prazo, que integra tecnologia, responsabilidade ambiental e entrega de valor ao cliente”, afirma Fábio Mascarenhas Alves (foto), presidente da Cedro Têxtil. Ele assumiu o cargo em março deste ano, após ocupar a diretoria de Relações com Investidores.

Inovação com ultrassom na lavagem do tecido

As mudanças mais expressivas ocorreram no setor de acabamento. A substituição das caixas de lavagem tradicionais por modelos ultrassônicos gerou impacto direto nos indicadores ambientais e operacionais:

• 73% menos consumo de vapor
• 50% menos uso de água
• 33% de economia de energia elétrica
• 80% de economia de espaço físico na planta
•  “O novo modelo de lavagem nos permite trabalhar com muito mais eficiência, preservando recursos naturais e melhorando o desempenho operacional”, explica Fábio Mascarenhas.

A empresa também incorporou um moderno equipamento alemão da Brückner, que elevou a estabilidade dimensional dos tecidos, reduziu o consumo energético e aumentou a produtividade. No setor de tratamento de água, a adoção da tecnologia de osmose reversa passou a garantir água de reuso com o mais alto grau de pureza, que é destinada novamente à produção.

Pegada de carbono diminui 85%

O esforço para tornar a produção mais limpa e eficiente rendeu certificações importantes como GHG Protocol (FGV), ISO 14001, Oekotex Standard100, C2C e UL. A Cedro é participante do movimento Higg Index®, e demonstra o seu compromisso com a transparência compartilhando o seu inventário químico na plataforma Clean Chain, além de utilizar corante índigo Aniline Free nos tingimentos do Jeans.

“A última medição do nosso balanço de carbono mostra uma redução de 85% nas emissões de CO₂e, o que reforça nosso compromisso com a descarbonização da indústria têxtil”, afirma o presidente. Ele lembra que a companhia tem contribuído também para um maior engajamento do setor na ESG, ao sugerir a criação da Liga de Descarbonização na Abit, a Associação Brasileira da Indústria Textil. A Liga foi implementada em 2024 pela entidade para incentivar as associadas a investir em uma produção mais sustentável.

Menos 3 milhões de garrafas pet na natureza

A modernização da fiação incluiu uma linha automatizada capaz de ampliar o processamento de poliéster reciclado, oriundo de garrafas PET. “Trabalhamos com um modelo de produção mais circular e consciente, sem abrir mão de performance e qualidade”, diz Fábio Mascarenhas.

Segundo ele, os uniformes produzidos com essa tecnologia são responsáveis por evitar o lançamento de 3 milhões de garrafas/ano na natureza, inclusive dos oceanos – em linha com o Objetivo de Desenvolvimento Sustentável 14 (ODS14) das Nações Unidas, sobre conservação e uso sustentável dos oceanos.

Inovação contínua

A Cedro adotou inteligência artificial e machine learning nas etapas de fiação e tecelagem, com sistemas de controle em tempo real que garantem mais estabilidade nos processos e melhores resultados para o cliente. Para consolidar essa frente, foi criada a Gerência de Tecnologia Operacional e Inovação.

Com base no sistema Lean (TPS – Toyota Production System), a Cedro mantém uma cultura de inovação que já acumula mais de 88 mil kaizens implementados nos últimos 14 anos. Em 2024, a empresa lançou também o Kaizen Sócio-Ambiental, com 2.567 ações sustentáveis realizadas em comunidades por iniciativa dos próprios colaboradores.

Diferenciais estratégicos

Além da sustentabilidade e da eficiência, a Cedro se diferencia por seu portfólio de produtos com alto valor agregado, como tecidos funcionais e tecnológicos para o segmento de WorkWear. “Somos a única empresa da América Latina homologada para usar a marca Proban®️, que confere aos tecidos a propriedade de serem retardantes à chama”, afirma Fábio Mascarenhas.

A Cedro também é pioneira e a única no Brasil ao operar com os três sistemas de tingimento índigo utilizados no denim, além de deter patentes exclusivas e manter parcerias com centros de pesquisa (ainda sob confidencialidade).

“Nosso diferencial não está apenas na tecnologia, mas na forma como ela é aplicada com responsabilidade, pensando no futuro da indústria, do meio ambiente e da sociedade”, conclui Mascarenhas.

Foto: Washington Alves/Light Press

The post Cedro Têxtil investe R$ 100 milhões em inovação com foco em sustentabilidade first appeared on Tecnews.

Para aliar a prática de doação e evitar o desperdício, iniciativas despontam: uma delas é a Teciteca & Teci, um empreendimento de impacto socioeconômico e ambiental, apoiado pela Fundação Carlos Chagas Filho de Amparo à Pesquisa do Estado do Rio de Janeiro (FAPERJ), em operação desde 2023. Criada pela comunicadora e designer Bárbara Manhães, a empresa promove a venda de tecidos de refugo.

Os rolos, retalhos e pedaços de tecidos são recolhidos ou recebidos como doação de indústrias diversas, de tecelagens a confecções, a oficinas de costura e designers, para posteriormente serem comercializados na loja virtual, que conta também com um acervo de tecidos. “Nosso foco é fazer com que esses materiais sejam acessíveis, especialmente a um público que necessite deles e os valorize. A ideia é fazer com que vão às pessoas que querem tornar suas produções mais sustentáveis, o que é um dos grandes desafios da indústria no Brasil”, comenta, à Agência FAPERJ, a empreendedora.

Circularidade e a renovação de uniformes

O caminho inverso também é feito, como a destinação correta de uniformes que são transformados em cobertores para doação, como o feito pela Uniformes do Bem, entidade que realiza a logística reversa e produção de novos produtos a partir de peças e tecidos. Essa ação traduz o conceito de circularidade na prática. “A sustentabilidade está nos detalhes: não há uso de água em nenhuma fase do processo de reaproveitamento dos uniformes, e até os aviamentos, como botões, zíperes e ilhós, são reciclados, reforçando o compromisso com a economia circular e o impacto positivo em toda a cadeia”, conta Thâmara de Lima, gestora da Uniformes do Bem.

Uma das apoiadoras é a REALGEMS, indústria que produz amenities e cosméticos para hotelaria, que ao renovar a identidade dos uniformes, realizou a doação dessas peças, que são desfibradas e transformadas emitens como cobertores, que são doados a instituições verificadas pela Uniformes do Bem.

A parceria proporcionou um engajamento interno na empresa, comenta Jorge Carvalho de Oliveira Jr, diretor presidente da Realgems: “A renovação dos nossos uniformes gerou impactos que vão além da sustentabilidade ambiental, aumentando em nossos colaboradores o senso de pertencimento e o orgulho em fazer parte da equipe. Mais do que renovar o visual, essa ação reafirma valores que são essenciais a nós: cuidar de pessoas, inovar com consciência e contribuir ativamente para um futuro mais sustentável”, reforça.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto: Divulgação – Uniformes do Bem

The post Empresas têxteis usam conceito da circularidade para praticar doações mais sustentáveis first appeared on Tecnews.

“O setor da moda e têxtil está alimentando o consumo excessivo em massa e a poluição de resíduos. E à medida que cresce rapidamente, seu impacto ambiental também aumentará, a menos que uma mudança em direção a circularidade, produção e consumo sustentáveis seja adotada por todos os atores”, diz Jacqueline Alvarez, chefe do Departamento de Produtos Químicos e Saúde do PNUMA.

Para tanto, iniciativas despontam a favor de tecidos mais ambientalmente amigáveis e a tecnologia é uma das aliadas.

Uso do grafeno

Uma das ideias é o uso do grafeno, que em virtude de suas propriedades elétricas, mecânicas e térmicas, pode ser capaz de armazenar carbono, e sendo aplicado em fibras e tecidos proporciona uma rápida troca de calor, ideal para roupas esportivas que buscam conforto térmico e rápida evaporação do suor.

O Instituto SENAI de Inovação (ISI) em Biossintéticos e Fibras em parceria com o Instituto de Macromoléculas da Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ), desenvolveu fibras têxteis condutoras de polipropileno (PP) com nanoplaquetas de grafeno (GnP). “Essa originalidade permite produzir fibras para uso em sensores, descarga eletrostática e blindagem de interferência eletromagnética, enquanto mantém as propriedades mecânicas de um fio têxtil, como alongamento, tenacidade e torção. Essas características são cruciais no processamento das fibras em estruturas têxteis de tecelagem e malharia”, conta Ricardo Cecci, especialista de Mercado da Plataforma de Fibras do SENAI CETIQT.

Desafios na produção de jeans

A produção de jeans é uma das mais desafiadoras quando o assunto é sustentabilidade: segundo levantamento do Instituto Akatu, para fabricação de apenas uma calça exige o consumo de 5.196 litros d’água, fora a contaminação do lençol freático no processo de lavagem, que faz o tecido bruto atingir tons mais claros, gerando um lodo tóxico.

Para sanar tal questão, a startup Germini, inserida no Polo Tec da Universidade Federal de Pernambuco (UFPE), estado que conta com o principal centro têxtil de jeans (Caruaru, Santa Cruz do Capibaribe e Toritama, no Agreste pernambucano), desenvolveu um sistema que converte, em laboratório, os resíduos que saem das lavanderias em cápsulas biofortificantes que podem revestir diversos tipos de sementes.“Retiramos as impurezas maiores, e o lodo passa por uma síntese térmica,e obtemos nanopartículas de carbono, que são transformadasembiofortificante. No processo, deixamos com um material gelatinoso que envolve as sementes, aumentando a taxa de germinação”, comenta, à CBN Recife, Eneri Melo, técnica em química e engenheira da computaçãono Departamento de Química Fundamental da UFPE.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto: Freepik

The post Tecidos Inteligentes destacam uso do grafeno como aliado da moda sustentável first appeared on Tecnews.

Com essas práticas, a indústria têxtil visa contribuir para um ecossistema mais equilibrado, adotando um modelo de produção cada vez mais alinhado à sustentabilidade e à preservação do meio ambiente.

Reaproveitamento

Em meio a esse cenário, a Incofios, empresa têxtil catarinense e que possui unidade fabril em Campo Verde, Mato Grosso, vem se destacando por suas ações voltadas à sustentabilidade. Em 2023, a empresa conseguiu reaproveitar 98% dos mais de 2 milhões de quilos de resíduos gerados na confecção de seus produtos, resultado de uma forte campanha de reciclagem interna. Apenas 1,77% do lixo produzido foi destinado a aterros sanitários, demonstrando o compromisso da Incofios com a gestão ambiental responsável e a redução do impacto ambiental.

Conforme o Diretor  da empresa, Edson Augusto Schlogl, o programa de conscientização da Incofios é baseado na metodologia 5S, conjunto desenvolvido no Japão e que tem o objetivo de incentivar um ambiente de trabalho limpo e organizado. “A partir dessa metodologia realizamos a coleta seletiva, garantindo um destino adequado para todos os resíduos. A nossa matéria prima principal, o algodão, também é altamente aproveitado e os resíduos são transformados em briquetes – pequenos blocos que podem ser utilizados em caldeiras”, destaca.

Selo Eureciclo

Além disso, desde 2022, a empresa possui o selo verde Eureciclo em suas embalagens, um certificado que garante que, para cada embalagem comercializada, outra equivalente é reciclada. Essa prática faz parte do esforço contínuo de promover a logística reversa, que é o processo de recolhimento e reaproveitamento de resíduos pós-consumo, garantindo que embalagens e materiais não se tornem poluentes, mas sim recursos recicláveis.

Para a Incofios, a logística reversa é um pilar fundamental para a economia circular, pois promove a coleta e o reaproveitamento de resíduos sólidos e embalagens após o consumo. Segundo a Política Nacional de Resíduos Sólidos, empresas que produzem, comercializam ou importam embalagens são obrigadas a destinar corretamente ao menos 22% dos resíduos gerados. A Incofios, por meio do selo Eureciclo, não só cumpre, mas supera essa exigência. “Com a inclusão do selo em nossas embalagens, nós reforçamos nosso compromisso com a sustentabilidade. Nós vamos além do mínimo exigido pela legislação, ajudando a estimular e valorizar a cadeia de reciclagem, que é crucial para aumentar as taxas de reciclagem no país”, afirma Edson.

The post Indústria têxtil é exemplo de sustentabilidade, com reaproveitamento de 98% dos resíduos first appeared on Tecnews.