Resíduos

Indústrias transformam resíduos em matéria-prima para produção de tintas

Indústrias transformam resíduos em matéria-prima para produção de tintas - Fitec Tec News

A circularidade é uma ação que envolve não apenas os consumidores, mas toda uma cadeira produtiva e a indústria de tintas também está nessa consonância.

A AkzoNobel, multinacional holandesa de tintas e revestimentos, está reaproveitando o lodo industrial na fabricação da tinta Coral Pinta Piso. O projeto foi implementado na unidade de Mauá, SP, contribuindo para preservação de recursos naturais ao substituir matérias-primas virgens por resíduos industriais tratados. O lodo é utilizado para formular os tons mais intensos como cinzas, vermelho e verde e o produto é comercializado em países como Bolívia, Paraguai, África do Sul, Suriname, Gambia e Reino Unido, além do Brasil.

“Esta iniciativa pioneira no segmento de tintas contribui com o objetivo da empresa de atingir 100% de circularidade até 2030. O uso do lodo industrial aliado ao reaproveitamento de água, também na unidade de Mauá, reduz a demanda por extração de novos recursos e contribui para a redução de aproximadamente 260 toneladas de emissões de CO₂ anuais, equivalente à capacidade de absorção de mais de 30 mil árvores”, afirma Elaine Poço, diretora de Pesquisa & Desenvolvimento e Sustentabilidade da AkzoNobel LATAM.

Atualmente, cerca de 30% do total do lodo gerado no tratamento de efluentes industriais da AkzoNobel (livre de esgoto sanitário ou biológico) é aproveitado para a formulação da Pinta Piso e o que não é utilizado diretamente no produto é transformado em briquetes para recuperação energética.

 

Logística reversa no setor de tintas

 

Outra iniciativa é a da Suvinil, marca de tintas decorativas da BASF, que investiu R$ 50 milhões na modernização de sua fábrica em São Bernardo do Campo, SP, o quepossibilitou a modernização de equipamentos usados na produção de tintas, como o reaproveitamento de 100% do pó de exaustão, rico em pigmentos e cargas minerais, sendo reinserido na fabricação de produtos.

De 2022 a 2023, a Suvinil reaproveitou mais de 100 mil quilos do pó de exaustão em sua própria produção.“Nós praticamente mudamos a forma de produzir tinta. Essa mudança significou mais eficiência e menos impacto ambiental, com uma redução significativa de recursos como matérias-primas, energia e água”, diz Renato Firmiano, diretor de marketing, à EXAME.

Conta ainda com a iniciativa Suvinil Circula, com pontos de entrega voluntária de embalagens e sobras de tinta de qualquer marca para reciclagem e destinação correta. Desde o seu lançamento, em 2022, o programa já coletou mais de 37 toneladas de resíduos e promoveu a reciclagem de outros 16 mil quilos.

Por Keli Vasconcelos – Jornalista

Foto: reprodução – VintageRevivals

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